English

RM-1H servobekermachine

RM-1H servobekermachine Uitgelichte afbeelding
  • RM-1H servobekermachine

Korte beschrijving:

De RM-1H Servo Cup-thermovormmachine is een hoogwaardige apparatuur voor het maken van kopjes die gebruikers de flexibiliteit biedt van elektrische en handmatige matrijsaanpassingsmodi.De machine maakt gebruik van geavanceerde servobesturingstechnologie om het bekermaakproces nauwkeurig te controleren, waardoor een stabiele en betrouwbare productkwaliteit wordt gegarandeerd.

Product detail

Productlabels

Machineparameters

◆Model: RM-1H
◆Max.Forming gebied: 850*650mm
◆Max.Forming hoogte: 180 mm
◆Max. bladdikte (mm): 2,8 mm
◆Max. luchtdruk (bar): 8
◆Droge cyclussnelheid: 48/cil
◆Klapkracht: 85T
◆Spanning: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Reductiemiddel: GNORD
◆Toepassing: kommen, dozen, kopjes, etc.
◆Kerncomponenten: PLC, motor, lager, versnellingsbak, motor, tandwiel, pomp
◆ Geschikt materiaal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Vormgebied Klemkracht Ren snelheid Papierdikte Hoogte vormen Het vormen van druk Materialen
Max.Gietvorm

Dimensies

 Klemkracht Droogcyclussnelheid Max.Laken

Dikte

 Max.Foming

Hoogte

 Max.Lucht

Druk

 Geschikt materiaal
850x650mm 85T 48/cyclus 2,5 mm 180 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

product Introductie

De RM-1H Servo Cup-thermovormmachine is een hoogwaardige apparatuur voor het maken van kopjes die gebruikers de flexibiliteit biedt van elektrische en handmatige matrijsaanpassingsmodi.De machine maakt gebruik van geavanceerde servobesturingstechnologie om het bekermaakproces nauwkeurig te controleren, waardoor een stabiele en betrouwbare productkwaliteit wordt gegarandeerd.De RM-1H thermovormmachine met servobekers biedt een uitstekende kosteneffectiviteit en blinkt niet alleen uit in de efficiëntie van het maken van bekers, maar ook in onderhoudskosten en energieverbruik.De hoge productiecapaciteit en stabiele prestaties maken het een ideale keuze voor de bekerindustrie.Bovendien is de machine compatibel met alle matrijzen van het universele 750-model, waardoor gebruikers gemakkelijk kunnen schakelen tussen verschillende matrijzenspecificaties om productie van meerdere variëteiten en kleine batches te realiseren, die voldoen aan de uiteenlopende markteisen.Samenvattend is de RM-1H Servo Cup Making Machine een krachtig, flexibel en kosteneffectief apparaat voor het maken van kopjes, geschikt voor de productie van kopjes met verschillende specificaties, waardoor het een ideale keuze is voor de bekerindustrie.

Belangrijkste kenmerken

Hoge precisie: het maakt gebruik van geavanceerde algoritmen voor positiecontrole en encoders met hoge resolutie, waardoor uiterst nauwkeurige positiecontrole mogelijk is om te voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van industriële automatiseringssystemen.Of het nu gaat om positionering, snelheidsregeling of snelle bewegingsprocessen, de RM-1H-servomotor kan een stabiele precisie behouden, waardoor de nauwkeurigheid van het productieproces wordt gegarandeerd.

Hoge snelheid: het maakt gebruik van een geoptimaliseerd motorontwerp en hoogwaardige drivers, waardoor snelle acceleratie en vertraging mogelijk zijn om de productie-efficiëntie te verbeteren.In industriële automatiseringssystemen die een snelle respons vereisen, kan de RM-1H-servomotor snel en stabiel verschillende bewegingstaken uitvoeren, waardoor de algehele efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.

Hoge betrouwbaarheid: het maakt gebruik van hoogwaardige materialen en strikte kwaliteitscontrolenormen, en beschikt over uitstekende duurzaamheid en stabiliteit.Tijdens langdurig gebruik kan de RM-1H-servomotor stabiele prestaties behouden, het aantal uitval verminderen, de onderhoudskosten verlagen en de continue en stabiele werking van de productielijn garanderen.

Toepassingsgebied

Het product geproduceerd door de RM-1H-machine heeft een breed scala aan toepassingen en kan in verschillende gelegenheden en omgevingen worden gebruikt.

Huishoudelijk gebruik: de door servomotoren geproduceerde plastic bekers en kommen kunnen worden gebruikt voor dagelijks huishoudelijk serviesgoed, zoals drinkbekers, kommen, borden, enz. Ze zijn handig, praktisch, gemakkelijk schoon te maken en geschikt voor gebruik door gezinsleden.

Horeca: Plastic bekers en schalen kunnen in restaurants, drankwinkels, fastfoodrestaurants en andere horecagelegenheden worden gebruikt als decoratief serviesgoed of afhaalverpakkingen om aan de behoeften van verschillende horecagelegenheden te voldoen.

Scholen en kantoren: Geschikt als serviesgoed in schoolkantines, kantoorrestaurants en andere plaatsen.Het is gemakkelijk mee te nemen en te gebruiken, waardoor de schoonmaak- en beheerkosten worden verlaagd.

B
C
D

Handleiding

Structuur van de uitrusting

Filmtoevoergedeelte: inclusief toevoerapparaat, transmissieapparaat, enz.

Verwarmingsgedeelte: inclusief verwarmingsapparaat, temperatuurregelsysteem, enz.

In-mold snijgedeelte: inclusief mal, snijapparaat, enz.

Terugspoelgedeelte voor afvalrand: inclusief terugspoelapparaat, spanningscontrolesysteem, enz.

Operatie proces

Schakel de stroom in en start het servomotorbesturingssysteem.

Plaats het te verwerken materiaal op het invoerapparaat en pas het invoerapparaat zo aan dat het materiaal soepel het verwerkingsgebied kan binnenkomen.

Start het verwarmingsapparaat, stel de verwarmingstemperatuur in en wacht tot het verwarmen is voltooid.

Start het in-mold snijapparaat en pas de mal indien nodig aan om ervoor te zorgen dat de snijgrootte aan de vereisten voldoet.

Start het opwikkelapparaat voor de afvalrand en pas het spanningscontrolesysteem aan om ervoor te zorgen dat de afvalrand soepel kan worden opgewikkeld.

Bewaak het productieproces en pas de parameters van elk onderdeel tijdig aan om de productiekwaliteit te garanderen.

Voorzorgsmaatregelen

Operators moeten bekend zijn met de structuur van de apparatuur en de operationele procedures, en moeten in strikte overeenstemming met de operationele procedures werken.

Tijdens het gebruik moet aandacht worden besteed aan veiligheidsbescherming om accidenteel letsel te voorkomen.

Voer regelmatig onderhoud uit aan de apparatuur om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat verkeert.

Als er tijdens het productieproces een afwijking wordt ontdekt, moet de machine op tijd worden stilgelegd en moet het relevante onderhoudspersoneel op de hoogte worden gesteld voor onderhoud.

Probleemoplossen

In geval van een defect aan de apparatuur dient u de machine onmiddellijk te stoppen en de probleemoplossing uit te voeren volgens de onderhoudshandleiding van de apparatuur.

Als u het probleem niet zelf kunt oplossen, dient u tijdig contact op te nemen met de leverancier van de apparatuur of het onderhoudspersoneel voor afhandeling.

Beëindig de operatie

Na de productie moet de stroom worden uitgeschakeld, moet de productielocatie worden schoongemaakt en moeten de apparatuur en de omgeving schoon worden gehouden.

Voer de noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden aan de apparatuur uit om een ​​soepel verloop van de volgende productie te garanderen.

  • Vorig:
  • Volgende:

    • Producten categorieën