English

RM-1H Servo Cup Make Machine

RM-1H Servo Cup Making Machine uitgelichte afbeelding
  • RM-1H Servo Cup Make Machine

Korte beschrijving:

RM-1H Servo Cup ThermoForming Machine is een krachtige bekerapparatuur die gebruikers de flexibiliteit biedt van elektrische en handmatige vormaanpassingsmodi. De machine neemt geavanceerde servo -controletechnologie aan om het cup -processproces nauwkeurig te regelen, waardoor stabiele en betrouwbare productkwaliteit wordt gewaarborgd.

Productdetail

Producttags

Machineparameters

◆ Model: RM-1H
◆ Max.formerend gebied: 850*650 mm
◆ Max. Vormige hoogte: 180 mm
◆ Max.sheet Dikte (mm): 2,8 mm
◆ Max luchtdruk (balk): 8
◆ Droge cyclussnelheid: 48/cyl
◆ Klapkracht: 85T
◆ Spanning: 380V
◆ PLC: Sleutel
◆ Servomotor: Yaskawa
◆ Reducer: Kabouter
◆ Toepassing: kommen, dozen, kopjes, etc.
◆ Kerncomponenten: PLC, motor, lager, versnellingsbak, motor, versnelling, pomp
◆ Geschikt materiaal: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Vormgebied Klemkracht Loopsnelheid Lakendikte Vormend hoogte Druk vormen Materialen
Max. Gietvorm

Afmetingen

 Klemkracht Droge cyclussnelheid Max. Laken

Dikte

 Max.Foming

Hoogte

 Max.air

Druk

 Geschikt materiaal
850x650 mm 85T 48/cyclus 2,5 mm 180 mm 8 bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Productintroductie

RM-1H Servo Cup ThermoForming Machine is een krachtige bekerapparatuur die gebruikers de flexibiliteit biedt van elektrische en handmatige vormaanpassingsmodi. De machine neemt geavanceerde servo -controletechnologie aan om het cup -processproces nauwkeurig te regelen, waardoor stabiele en betrouwbare productkwaliteit wordt gewaarborgd. De RM-1H Servo Cup ThermoForming Machine biedt uitstekende kosteneffectiviteit, die niet alleen uitblinkt in het maken van koppelingen, maar ook in onderhoudskosten en energieverbruik. De hoge productiecapaciteit en stabiele prestaties maken het een ideale keuze voor de cup -industrie. Bovendien is de machine compatibel met alle vormen van het Universal 750-model, waardoor gebruikers gemakkelijk kunnen schakelen tussen verschillende specificaties van mallen om productie met multi-variëteit en kleine batch te bereiken, waardoor aan de diverse markteisen voldoet. Samenvattend is de RM-1H Servo Cup Make-machine een krachtige, flexibele en kosteneffectieve kopje voor het maken van apparatuur die geschikt is voor cupproductie van verschillende specificaties, waardoor het een ideale keuze is voor de cup-industrie.

Hoofdkenmerken

Hoge precisie: het hanteert geavanceerde positie-besturingsalgoritmen en encoders met hoge resolutie, waardoor extreem precieze positiecontrole mogelijk is om te voldoen aan de nauwkeurigheidsvereisten van industriële automatiseringssystemen. Of het nu gaat om positionering, snelheidsregeling of snelle bewegingsprocessen, de RM-1H-servomotor kan stabiele precisie behouden, waardoor de nauwkeurigheid van het productieproces wordt gewaarborgd.

Hoge snelheid: het hanteert geoptimaliseerd motorontwerp en krachtige stuurprogramma's, waardoor snelle versnelling en vertraging mogelijk is om de productie-efficiëntie te verbeteren. In industriële automatiseringssystemen die een snelle respons vereisen, kan de RM-1H-servomotor snel en stabiel verschillende motion-taken uitvoeren, waardoor de algehele efficiëntie van de productielijn wordt verbeterd.

Hoge betrouwbaarheid: het hanteert hoogwaardige materialen en strikte kwaliteitscontrolestandaarden, met een uitstekende duurzaamheid en stabiliteit. Tijdens de langdurige werking kan de RM-1H-servomotor stabiele prestaties handhaven, faalpercentages verlagen, lagere onderhoudskosten en zorgen voor de continue en stabiele werking van de productielijn.

Aanmeldingsgebied

Het product geproduceerd door de RM-1H-machine heeft een breed scala aan toepassingen en kan in verschillende gelegenheden en omgevingen worden gebruikt.

Gebruik van huishoudens: de plastic bekers en kommen geproduceerd door servomotoren kunnen worden gebruikt voor dagelijks huishoudelijk servies, zoals drinkbekers, kommen, borden, enz. Ze zijn handig, praktisch, gemakkelijk schoon te maken en geschikt voor gebruik door familieleden.

Catering -industrie: plastic bekers en kommen kunnen worden gebruikt in restaurants, drankwinkels, fastfoodrestaurants en andere cateringplaatsen als decoratief servies- of afhaalmaaltijden om te voldoen aan de behoeften van verschillende cateringplaatsen.

Scholen en kantoren: geschikt als servies voor schoolcafetaria's, kantoorrestaurants en andere plaatsen. Het is gemakkelijk te dragen en te gebruiken, waardoor de reiniging en de managementkosten worden verlaagd.

B
C
D

Zelfstudie

Apparatuurstructuur

Filmvoedingsgedeelte: inclusief voedingsapparaat, transmissieapparaat, etc.

Verwarmingsgedeelte: inclusief verwarmingsapparaat, temperatuurregelsysteem, etc.

In-mold snijgedeelte: inclusief schimmel, snijapparaat, etc.

Afvalrand terugspoelende onderdeel: inclusief terugspoelende apparaat, spanningscontrolesysteem, enz.

Werkingsproces

Schakel het vermogen aan en start het servo -motorbesturingssysteem.

Plaats het materiaal dat op het voedingsapparaat moet worden verwerkt en pas het voedingsapparaat aan zodat het materiaal het verwerkingsgebied soepel kan binnenkomen.

Start het verwarmingsapparaat, stel de verwarmingstemperatuur in en wacht tot de verwarming is voltooid.

Start het in-mold snijapparaat en pas de mal indien nodig aan om ervoor te zorgen dat de snijgrootte aan de vereisten voldoet.

Start de afvalrand terugspoelende apparaat en pas het spanningscontrolesysteem aan om ervoor te zorgen dat de afvalrand soepel kan worden teruggevonden.

Controleer het productieproces en pas de parameters van elk onderdeel tijdig aan om de productiekwaliteit te waarborgen.

Voorzorgsmaatregelen

Operators moeten bekend zijn met de apparatuurstructuur en werkprocedures en werken in strikte overeenstemming met de operationele procedures.

Tijdens de werking moet de aandacht worden besteed aan veiligheidsbescherming om toevallige verwondingen te voorkomen.

Voer regelmatig onderhoud uit op de apparatuur om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat is.

Tijdens het productieproces, als er een afwijking wordt ontdekt, moet de machine op tijd worden afgesloten en moet het relevante onderhoudspersoneel op de hoogte worden gebracht voor onderhoud.

Problemen oplossen

Stop de machine in het geval van apparatuurstoring onmiddellijk en voer probleemoplossing uit volgens de onderhoudshandleiding van apparatuur.

Als u het probleem niet zelf kunt oplossen, moet u op tijd contact opnemen met de apparatuurleverancier of onderhoudspersoneel voor verwerking.

Beëindig de bewerking

Na de productie moet de stroom worden uitgeschakeld, moet de productieplaats worden schoongemaakt en moeten de apparatuur en de omliggende omgeving schoon worden gehouden.

Voer de benodigde onderhoudswerkzaamheden uit aan de apparatuur om de soepele voortgang van de volgende productie te waarborgen.

  • Vorig:
  • Volgende:

    • Productencategorieën